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膠帶廠蒸汽流量計(jì)采用分體式溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞?,減少售后服務(wù),同時(shí)提高測(cè)量精度的問題,目前已和眾多企業(yè)成功合作.電鍍蒸汽流量計(jì)渦街式采用分體式溫壓補(bǔ)償方式,實(shí)時(shí)檢測(cè)蒸汽的密度,通過體積的運(yùn)算,從而得到質(zhì)量單位.膠帶是由基材和膠黏劑兩部分組成,通過粘接使兩個(gè)或多個(gè)不相連的物體連接在一起。其表面上涂有一層粘著劑。最早的粘著劑來自動(dòng)物和植物,在十九世紀(jì),橡膠是粘著劑的主要成份;而現(xiàn)代則廣泛應(yīng)用各種聚合物。粘著劑可以粘住東西,是由于本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結(jié),這種鍵結(jié)可以把分子牢牢地黏合在一起。 粘著劑的成份,依不同廠牌、不同種類,有各種不同的聚合物。
為了加強(qiáng)金屬硬度和抗侵蝕性,并提升導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性以及外表美觀度,電鍍廠都會(huì)采用加熱電鍍液方式,使鍍件外表附著一層金屬膜。然而,鍍層品質(zhì)受溫度、電鍍時(shí)間等要素影響,因此電鍍液的加熱方式及工藝直接影響金屬制品的品質(zhì)。蒸汽加熱被廣泛運(yùn)用于電鍍廠皂化池、磷化池升溫加熱。
電鍍蒸汽流量計(jì)渦街式技術(shù)參數(shù):1、測(cè)量介質(zhì):蒸汽、氣體、液體。2、傳感器的感應(yīng)元件不直接與被測(cè)介質(zhì)接觸,性能穩(wěn)定、可靠性高。3、傳感器內(nèi)無可動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,壓損小、維擴(kuò)量小、使用壽命長(zhǎng)。4、范圍度寬達(dá)10:1~15:1。5、渦街流量計(jì)測(cè)量范圍:正常工作范圍,雷諾數(shù)為20,000-7,000,000;輸出信號(hào)不受液體溫度、壓力、粘度及組份影響。測(cè)量可能范圍,雷諾數(shù)8,000-7,000,000。6、精度等級(jí):液體,指示值的±1.0%;氣體,指示值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%。7、輸出信號(hào):a.電壓脈沖 低電平:0-1V;高電平:大于4V;占空比為50%;b.電流4-20mA(三線制)。8、電源電壓:+12VDC;+24VDC。9、介質(zhì)溫度: 普通型a.-40℃~+130℃;b.-10℃~+250℃; 高溫型a.-10℃~+350℃ ;b.-10℃~+380℃;10、工作壓力:0-2.5Mpa,法蘭夾持連接(注:應(yīng)用戶要求,可提供其它壓力等級(jí),需定做)。11、壓力損失:ΔP=ΔP=1.079*10-6*ρ*v2 (式中:ΔP:壓力損失kpa;ρ:被測(cè)介質(zhì)的密度kg/m3;V:被測(cè)介質(zhì)的流速m/s)。12、殼體材料:碳鋼;不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)。13、規(guī)格(管道內(nèi)徑)20、25、32、40、50、65、80、125、150、200、250、300(大于DN300口徑為插入式)。14、環(huán)境溫度 -25℃~+55℃;濕度≤85%RH。15、防爆類型:本安型;防爆標(biāo)志;iaIIcT6。
膠帶廠蒸汽流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用案例:
電鍍液需要不間斷地加熱,間歇式燒鍋爐無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。因此,大型電鍍廠或工業(yè)園區(qū)集中供熱,多采用蒸汽發(fā)生器加熱電鍍液。這里就要用到精川自動(dòng)化的渦街流量計(jì),蒸汽流量計(jì)了.
屏蔽膠帶是一種帶高導(dǎo)電背膠的金屬箔或?qū)щ姴迹鋵?dǎo)電背膠和導(dǎo)電基材組成完整的導(dǎo)電體,可以與任何金屬面以粘接方式,完成電搭接和縫隙的電封閉。屏蔽導(dǎo)電膠帶是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,使用方便的屏蔽材料。