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鋼鐵廠焊接小流量熱式氣體質(zhì)量流量計根據(jù)溫差原理,可測量鋼鐵廠中小流量的焊接用氣量,為廠區(qū)核算提供依據(jù),安裝形式有管道式和插入式.
鋼鐵廠的很多生產(chǎn)流程都需要工業(yè)氣體。氧氣可以用于吹煉,就是用氧槍高速噴入轉爐內(nèi),以氧化鐵水中的碳成分同時反應也可以放熱提供能量加熱鐵水。惰性氣體可以從爐底噴入攪拌熔池,促進反應的快速進行,一般都是氮氣吧。還有高爐噴入煤粉的時候會加氮氣以稀釋煤粉的濃度,防止達到爆炸點。鋼鐵廠的余熱和余能可以用來發(fā)電,自己發(fā)的電來分離空氣成本低,再說用量那么大。
鋼鐵常稱為黑色金屬,有生(鑄)鐵,熟鐵和鋼之分。由于生產(chǎn)工藝的不同,廢水來源和性質(zhì)也有所不同,從來源上分,有煉鐵車間廢水,煉鋼車間廢水和軋鋼車間廢水。從使用角度來分,主要有間接冷卻廢水和洗滌廢水兩大類。鋼鐵廢水治理是以提高水資源的再利用為中心,采取一系列的節(jié)水和治水措施。鋼鐵廢水污染源中的治理重點是所謂“ 三水",即焦化含酚廢水、高爐煤氣洗滌水和頂吹轉爐洗滌水。
鋼鐵廠氣體流量計按要求選型,熱式氣體質(zhì)量流量計是利用熱擴散原理測量氣體流量的儀表。傳感器由兩個基準級熱電阻(RTD)組成。一個是速度傳感器RH,一個是測量氣體溫度變化的溫度傳感器RMG。當這兩個RTD置于被測氣體中時,其中傳感器RH被加熱,另一個傳感器RMG用于感應被測氣體溫度。隨著氣體流速的增加,氣流帶走更多熱量,傳感器RH的溫度下降。 熱式氣體質(zhì)量流量計的安裝:1)熱式氣體質(zhì)量流量計是基于振動的原理工作的,而在其工作的過程中又運用了電磁技術進行振動的激勵、扭角的檢測以及檢測信號的處理,因此熱式空氣質(zhì)量流量計安裝的位置不能有大的振動源,也不能安裝在變壓器、電動機等產(chǎn)生強磁場的設備附近,以防止外界干擾影響其正常工作。2)無直管段要求,但傳感器和管道連接時應避免應力存在。如果熱式氣體質(zhì)量流量計安裝過程中,傳感器與管道中心線的同心度存在偏差,將導致振動管產(chǎn)生應力,該應力會形成壓力、拉力、或剪切力影響管道的對準,引起檢測探頭的不對稱性,導致零點變動,影響測量精度。若管道與傳感器同心度偏差過大,則有可能無法調(diào)整零點。因此應采取加固措施穩(wěn)定儀表附近的管道。在流量傳感器安裝時應盡量采取軟連接的方式,法蘭連接螺絲要均勻?qū)ΨQ緊固。為減小殘存應力的影響,流量傳感器在安裝好后還要進行零點校準。為方便熱式空氣質(zhì)量流量計的安裝及調(diào)零,熱式氣體質(zhì)量流量計的前端和后端還要安裝截止閥。3)傳感器和變送器的連接電纜應使用廠家的電纜;變送器接收的是低電平信號,所以電纜不應太長。變送器安裝時確保用于將本質(zhì)安全的傳感器電纜與電源和輸出電纜分開的隔板安裝到位;要確保傳感器接線盒和變送器外殼密封好,以免短路而導致測量誤差或者流量計故障
鋼鐵廠焊接小流量熱式氣體質(zhì)量流量計應用案例:
熱式氣體質(zhì)量流量計按安裝方式分為:插入式和管段式。
插入式
插入式傳感器可在線安裝、在線維護。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座,在底座上安裝1 寸不銹鋼球閥,而后用專用工具將管道打直徑為22mm的孔,打孔完畢后卸下專用工具,最后將傳感器安裝在閥門上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時已確定)。插入式傳感器適用管道直徑:DN80~6000mm。
管段式
管段式熱式氣體質(zhì)量流量計出廠時已配備和現(xiàn)場管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。法蘭標準符合國標GB/T9119-2000。管段式傳感器適用管道直徑:DN15~2000mm。
傳感器材質(zhì)為不銹鋼,管道材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。